Product Information
TS330-1600
- Liên hệ để biết giá
Khơi dậy sức sáng tạo của bạn
- Dòng máy hàng đầu theo đuổi "giá trị mới" - Dòng 330: Máy in phun chuyển nhiệt
"330 Series" là mẫu máy in hàng đầu kết hợp chuyên môn công nghệ của Mimaki Engineering được tích lũy trong hơn 20 năm để mang lại chất lượng hình ảnh đẹp, năng suất cao và các chức năng giá trị gia tăng cao giúp tiết kiệm công việc.
"TS330-1600" là máy in phun chuyển nhiệt mực nhuộm gốc nước dành cho hàng dệt và may mặc, đạt năng suất cao 69 m² / h ở chế độ Nháp và chất lượng hình ảnh cao nhờ công nghệ in của Mimaki, cũng như cơ chế truyền tải được cải tiến và khả năng sử dụng mới, cho phép in chất lượng cao và ổn định liên tục.
Tính năng chính sản phẩm
- Công nghệ chấm dệt Mimaki (MWDT) - Công nghệ mới hiện thực hóa chất lượng hình ảnh cao
- Cải thiện hiệu suất sản xuất với chất lượng hình ảnh cao
- Hai lựa chọn để giảm chi phí vận hành trong sản xuất
- Các chức năng mới để đảm bảo hoạt động in trong giờ dài đáng tin cậy
- Cơ chế bảo trì mới để cải thiện khả năng sử dụng
- Mimaki Remote Access (MRA) cho phép kiểm tra trạng thái hoạt động và vận hành bảng điều khiển từ một vị trí từ xa
- Tương thích với hai loại phần mềm RIP gốc của Mimaki để đảm bảo bản in đẹp và dễ sử dụng
Khổ in
TS330-1600 Chiều rộng in tối đa: 1.610 mm (63,4 ")
TS330-1600 | ||
---|---|---|
Print head | On-demand piezo head (2 staggered layout) | |
Print resolution | 300, 600, 900, 1200 dpi | |
Print gap | By manual 3 levels (3.0/3.5/4.0 mm) | |
Ink | Type/Color | Sublimation ink Sb411 (Bl, M, Y, K, Lbl, Lm, Lk), Sb410 (Fp, Fy) |
Capacity | 2L Ink pack / 10 kg Ink tank *1 | |
Maximum print width | 1,610 mm (63.4") | |
Media | Maximum width | 1,620 mm (63.8") |
Thickness | 1 mm or lower | |
Roll diameter | φ250 mm or less | |
Roll weight | 45 kg or less | |
Roll inside diameter | 2 inch / 3 inch | |
Media cutting | Auto cutting by cutter of head unit *2 | |
Interface | Ethernet 1000 BASE-T / (USB2.0 Hi-speed) | |
Certifications | VCCI class A, FCC class A, ETL IEC 62368-1, CE Marking (EMC, Low voltage, Machinery directive, and RoHS), CB, REACH, Energy Star, RCM, EAC, KC, UKCA |
|
Power supply | Single-phase AC100-120 / 200-240V±10%, 50/60Hz±1Hz | |
Power consumption | Max.: 1,440 W or less / Standard: 800 W | |
Operational environment | Temperature: 20–30 °C (68–86 °F) Humidity: 35–65% Rh (Non condensing) Recommended temperature: 20–25 °C (68–77 °F) Dust level: General office level |
|
Dimensions (W×D×H) | 3,170 x 820 x 1,305 mm (124.8 x 32.3 x 51.4") | |
Weight | 240 kg (529.1 lb) |
*1 Lbl, Lm, Lk, Fp, Fy are only available in 2L ink packs and can be used with 10kg ink tanks.
*2 Cut shape can be V-shaped cut or straight cut.
Ink set
Sb411+Sb410 Fp Fy [Bl,M,Y,K,Lbl,Lm,Lk,Fp,Fy] |
Bl M Y K |
---|---|
Bl M Y K Fp Fy | |
Bl M Y K Lbl Lm | |
Bl M Y K Lbl Lm Lk | |
Bl M Y K Lbl Lm Fp Fy |
1. Hiện thực hóa đồ họa bảng hiệu với chất lượng và độ nét hình ảnh cao
Một công nghệ giọt mực mới “Mimaki Weaving Dot Technology” ngăn chặn tác động đến việc in ấn do sự khác biệt của từng đầu phun và sự sai lệch trong điều chỉnh độ chụm và tối ưu hóa thứ tự bắn, do đó nhận ra vị trí giọt mực chính xác hơn.
Điều này giúp bạn có thể tái tạo màu sắc sâu một cách sống động mà không có hiện tượng không đồng đều và hiện thực hóa các biểu cảm ảnh đẹp mắt.
2. Cải thiện hiệu suất sản xuất với chất lượng hình ảnh cao
Một loạt các chế độ in có sẵn để phù hợp với công việc của bạn, từ chế độ nhanh nhất là 135m² / h, đến chế độ nháp 69m² / h và đến chế độ Chất lượng cao là 21m² / h.
Ở chế độ Draft, nó đạt năng suất khoảng 138% so với máy thông thường của chúng tôi (TS55-1800).
Khi xuất bản in có kích thước 1200 x 2400 mm, số lượng mảnh in mỗi giờ đã được cải thiện từ khoảng 13 lên 18 chiếc. Điều này sẽ có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất cao của thị trường.
3. Hai lựa chọn để giảm chi phí vận hành trong sản xuất
"Bộ cung cấp bình mực 10kg" và "Bộ cuộn mini jumbo" là hai lựa chọn có thể được sử dụng để giảm chi phí sản xuất.
Bộ cung cấp bình mực 10kg giúp giảm chi phí cho mỗi cc so với một gói mực 2L tiêu chuẩn. Khả năng in liên tục trong thời gian dài cũng giúp giảm thiểu thời gian chết của máy.
"Bộ cuộn mini jumbo" có thể được sử dụng để tải giấy chuyển dài, giảm thiểu chi phí vận hành hơn nữa.
Hình ảnh bộ cuộn mini jumbo
4. Các chức năng mới để đảm bảo hoạt động in trong giờ dài đáng tin cậy
Động cơ của thiết bị lấy hàng được gắn ở cả hai bên. Trong các mô hình thông thường, động cơ truyền động chỉ được lắp đặt ở một bên, nhưng bằng cách lắp đặt nó ở cả bên phải và bên trái, lực tác dụng trong quá trình quấn là bằng nhau ở cả hai bên và cải thiện độ ổn định của cuộn dây.
Thanh dẫn cạnh giấy được thiết kế mới giúp giảm sự lệch trục do giấy bị uốn khúc, đảm bảo in được lâu.
Bằng cách cắt vật liệu in thành hình chữ V với "chức năng cắt hình chữ V" mới, một điểm duy nhất có thể đủ để băng vật liệu in khi cuộn nó quanh lõi giấy. Tâm của vật liệu in có thể được gắn chính xác vào lõi giấy để giảm thiểu sai sót của con người và tránh chuyển tải phương tiện bị lệch.
Nó cũng có thể tiết kiệm vật liệu bằng cách sử dụng một phần nhỏ của vật liệu in và dán tại một điểm.
Chỉ cần chạm vào một nút của máy in, nó sẽ được lựa chọn giữa hai phương pháp: "Cắt hình chữ V" hoặc cắt thông thường.
5. Cơ chế bảo trì mới
Cơ chế bảo trì mới áp dụng một miếng gạt bằng vải giúp tăng tỷ lệ loại bỏ các giọt mực không mong muốn khỏi bề mặt đầu phun. So với cần gạt nước bằng cao su cạo thông thường, hệ thống gạt mới giúp loại bỏ các giọt mực không mong muốn, giảm hiện tượng mực bắn ra trên trạm đầu.
Bằng cách giảm tần suất bảo dưỡng quanh đầu và mũ, việc chăm sóc hàng ngày trở nên đơn giản và máy luôn có thể được duy trì trong tình trạng tối ưu.
6. "Mimaki Remote Access (MRA)" cho phép vận hành máy in không dây.
Cho phép bạn kiểm tra trạng thái của máy từ xa từ điện thoại thông minh hoặc PC. Điều này cho phép bạn vận hành thiết bị và bảng điều khiển từ xa, giúp công việc hiệu quả hơn.
7. Phần mềm
TxLink4 Lite hoặc RasterLink7 được đóng gói theo yêu cầu của người dùng.